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热加工介质
产品型号
密度典型值
g/cm³
PH值
原液典型值
推荐使用浓度
（%）
适用预热温度
（°C）
典型适用范围
1.02-1.07
8.0-9.5
11-18
400-500
亚光型，膜层薄，适用于尺寸要求较高的产品发黑
1.02-1.07
7.5-9.0
8-15
400-500
光亮型，适用于小规格、难发黑的产品
1.02-1.07
8.0-9.5
10-15
400-500
亚光型，适用于淬火后的回火余热发黑
0.90-1.05
8.0-9.5
10-17
380-550
亚光型，适用性广，发黑后外观效果较好
26
190
100
50-80
适用于H13、Cr12、Cr12MoV、6542等中等尺寸工模具的淬火
45
215
90
50-100
适用于H13、Cr12、Cr12MoV、6542等小型工模具的淬火
180
250
--
150-200
零部件的回火使用
260
280
--
160-240
零部件的回火使用
240
280
--
≤200
淬火炉的密封部位使用
400
200
--
快速淬火油80-90℃ 等温分级淬火油90-100℃
适用于添加在淬火油中，提高其冷却速度
--
200
--
--
适用于添加在普通淬火油中，提高其光亮性
60-70
230
85
80-100
100-120
适用于中低碳钢、渗碳钢材质，各种变形要求高的中小规格的零部件淬火；多用炉、网带炉、推杆炉
80-90
235
85
80-100
100-120
适用于中低碳钢、渗碳钢材质，各种变形要求高的中小规格的零部件淬火；多用炉、网带炉、推杆炉
100-110
245
80
90-100
100-140
适用于中低碳钢、渗碳钢材质，各种变形要求高的中小规格的零部件淬火；多用炉、网带炉、推杆炉
110-130
245
80
90-100
100-140
适用于中低碳钢、渗碳钢材质，小规格，变形要求较高的零部件淬火；多用炉、网带炉、推杆炉
160-170
260
75
100-120
120-150
适用于中低碳钢、渗碳钢材质，小规格，变形要求较高的零部件淬火；多用炉、网带炉、推杆炉
180-190
260
70
100-140
120-160
适用于中低碳钢、渗碳钢材质，小规格，变形要求较高的零部件淬火；多用炉、网带炉、推杆炉
10-16
160
105
30-60
粘度低，高中温冷速快，油水分离性好，适用于螺钉，板簧等行业热处理加工；网带炉、台车炉
12-18
170
108
40-60
冷速较快，适用于中大规格的低碳钢零件的热处理加工；多用炉、网带炉
12-18
170
110
40-80
冷速较快，适用于中等规格的碳钢、合金钢的热处理加工；多用炉、网带炉、推杆炉
